强化优化八化是什么？实施步骤有哪些

强化优化八化听着像个复杂的概念，其实拆开来看特别简单，就是八个“化”组成的一套优化方法，这八个“化”分别是标准化、流程化、数据化、自动化、协同化、动态化、精细化、持续化，每个“化”都有自己的小任务，合在一起就能帮我们把事情做得更顺、更好。

标准化就像做蛋糕要有固定的配方，不管谁来做，放多少面粉、多少糖都有明确规定，这样做出来的蛋糕味道才稳定，流程化呢，就是把做事的步骤排好队，比如做一顿饭，先买菜、再洗菜、然后切菜、最后炒，一步接一步，不手忙脚乱，数据化就更直观了，用数字说话，比如记单词时统计每天背了多少个、忘了多少个,这样就知道哪里需要加强。

自动化能省不少力气，像手机闹钟到点自动响，不用自己盯着时间，协同化就是大家一起干活，比如小组做项目，有人查资料、有人写报告、有人做PPT，分工合作效率高，动态化是说不能一成不变，就像天气变了要换衣服，事情有变化了方法也要跟着调整，精细化是把事情做细，比如整理书包，按科目把书和本子分开，找东西时一眼就能看到，持续化就是坚持做下去，不能三天打鱼两天晒网，就像每天跑步，坚持才有效果，这八个“化”就像一套组合拳，每个招式都有自己的用处,合起来才能发挥最大威力。

强化优化八化实施的关键步骤

实施强化优化八化不用一下子全搞定，分步骤来反而更轻松，第一步得先明确目标，知道自己想通过八化解决什么问题，比如我之前在一家小型电商公司上班，老板总说发货太慢，客户老投诉，我们就把目标定成“把发货时间从2天缩短到1天”，目标清楚了,才知道该往哪个方向使劲。

第二步是拆解八化内容，挑出和目标相关的“化”重点突破，当时我们分析发货慢的原因，发现打包环节总卡壳，有时候找不到快递单，有时候包装材料不够，于是就把流程化和数据化拎出来重点搞，先画出发货的流程图，从订单确认、拣货、打包到发货，每个环节都标出来,看看哪里最耗时。

第三步是试点运行，先在小范围试试水，我们选了一天订单量中等的日子，按照新流程走：早上先盘点包装材料，确保够用；拣货时按区域分好，打包台旁边放好快递单和胶带，试了一天，发现打包时间从原来的平均30分钟/单降到了20分钟/单,效果还不错。

第四步是全面推广，把试点成功的方法在全公司用起来，我们给所有打包员培训新流程，还做了个流程图贴在打包台旁边，谁忘了步骤一看就知道，第五步就是持续改进，每天统计发货时间，发现问题就调整，比如后来发现下午订单多的时候还是会忙不过来，就调整了人员排班，中午留两个人提前打包常用商品,果然顺畅多了。

强化优化八化在企业中的应用案例

强化优化八化不光在电商公司有用，在其他行业也能发光发热，我有个同学在一家汽车零件工厂上班，他们厂里以前生产零件老出废品，不是尺寸不对就是有瑕疵，后来用了八化里的标准化和精细化，给每台机器定了标准参数，比如车床转速、切割深度都写得清清楚楚，还派专人每小时检查一次零件尺寸，废品率一下子从10%降到了3%,老板开心得给大家发了奖金。

还有我家楼下的快餐店，以前点个餐要等半天，服务员跑来跑去忙不过来，老板学了八化里的流程化和协同化，把点餐、备餐、送餐分工明确：前台专门点单，后厨按订单顺序备餐，出餐后有专人负责送餐到桌，还在墙上贴了备餐时间标准，比如汉堡5分钟、薯条3分钟，现在去吃饭，点完餐基本5分钟内就能拿到,排队的人都少了。

就连学校也能用八化，我侄女的班级以前办活动总乱糟糟，不是忘了带道具就是流程出错，班主任用动态化和持续化，每次活动前让大家提建议调整流程，活动后开个小会总结哪里能改进，上次元旦晚会，从节目彩排到现场布置都井井有条，还拿了学校的“最佳组织奖”。

强化优化八化相比传统方法的优势

比起传统的优化方法，强化优化八化优势可太明显了，传统优化经常是“拍脑袋”，想到哪改到哪，比如老板觉得某个环节慢，就让大家快点，具体怎么快、哪里慢都不清楚，像无头苍蝇似的乱撞，八化就不一样，它是一套系统的方法，先把八个方面都考虑到，像给房间做大扫除，从天花板到地板都扫一遍,不放过任何死角。

传统方法还特别依赖经验，老员工走了，新员工就得重新摸索，效率低还容易出错，八化里的标准化和流程化把经验变成了白纸黑字的规则，新员工一看就懂，不用再慢慢“悟”，比如我之前实习的公司，老会计离职后，新来的会计照着标准化的记账流程走，第一个月就把账做得清清楚楚，要是搁以前,没半年学不会。

最关键的是，传统优化常常是“一次性”的，问题解决了就不管了，过段时间又会冒出来，八化里的持续化就像给植物浇水，定期看看长势，缺肥了施肥，长虫了打药，一直保持好状态，我朋友开的奶茶店，用八化后每个月都分析销量数据，哪个口味卖得好就多备料，哪个时间段人多就多安排人手,生意一直很稳定。

强化优化八化实施时要注意什么

实施八化虽然好用，但也有踩坑的可能，得注意这些事，千万别生搬硬套网上的模板，每个企业、每个人的情况都不一样，硬套别人的方法只会水土不服，我有个朋友开服装店，看网上说“流程化要细化到每步动作”，就把叠衣服的步骤写成“拿起衣服、反面朝上、对折袖子、再对折身体”，结果员工觉得太麻烦，偷偷简化，最后流程还是乱的，后来他结合自己店的情况，只规定“叠好的衣服要统一朝向、放在固定位置”,员工反而做得又快又好。

员工培训也特别重要，不能光告诉大家“要做什么”，还得让他们明白“为什么要做”，我之前帮一家小公司搞八化，老板直接把流程表贴墙上让大家执行，没人解释为啥要这么改，员工觉得是增加负担，干活都带着情绪，效果自然不好，后来我们开了个会，把优化后能省多少时间、提高多少工资说清楚,大家才愿意配合。

数据一定要真实准确，不然八化就成了“瞎化”，有次帮亲戚的小超市做数据化，他为了省事，随便估了个销量数据，结果按这个数据进货，不是卖断货就是积压一堆，亏了不少钱，后来教他每天用手机记实际销量，虽然麻烦点，但数据准了,进货也靠谱多了。

如何判断企业是否适合强化优化八化

不是所有企业都非要用八化，得看自己的情况，要是你的企业经常手忙脚乱，做事没流程，比如客户问个问题，销售、客服、技术各说各的，半天给不出答案；或者数据全靠记在本子上，想看上个月的业绩还得翻半天，那用八化就很合适,能帮你把这些乱糟糟的事理顺。

要是企业本身管理就很规范，每个环节都有明确的标准，员工各司其职，数据用系统管理得井井有条，那就没必要大动干戈搞八化，小修小补就行，就像一辆保养得很好的车，没必要非要拆了重装，定期换个机油、检查轮胎就够了。

还有些企业处于初创期，每天都在变，今天卖这个明天卖那个，这种时候也别急着用八化，等业务稳定下来，有了固定的客户和流程，再用八化优化也不迟，我表哥创业开科技公司，前两年光忙着找客户、开发产品，根本顾不上流程，今年业务稳定了，才开始用八化梳理内部管理,现在效率高多了。

强化优化八化常见问题及解决办法

实施八化时难免会遇到问题，别慌，有办法解决，最常见的就是员工抵触，觉得“以前这么做挺好，干嘛要改”，这时候别硬推，可以先找几个积极的员工试点，让他们尝到甜头，再让他们当“宣传员”，我之前在公司推广流程化，先让销售部的小王试试，他用新流程跟进客户，当月业绩涨了20%，其他同事一看,不用催就主动学起来了。

数据收集困难也是个大麻烦，尤其是小公司没那么多钱买专业系统，其实不用那么复杂，用Excel表格、手机备忘录都能收集数据，我帮楼下水果店搞数据化，老板娘用手机记账App记每天的销量，晚上花10分钟汇总到Excel里，照样能分析出哪种水果好卖、什么时候进货最合适。

还有人说“用了八化没效果”，这可能是因为没坚持，八化不是特效药，不可能立竿见影，我邻居开早餐店，用八化优化流程，前两周感觉和以前没区别，差点就放弃了，后来坚持了一个月，熟练了之后，每天能多卖20份早餐，现在天天跟我夸八化好用，所以呀，实施八化得有点耐心,给它一点时间发挥作用。